廢鋼破碎加工即利用破碎機對廢鋼進行破碎,利用分選系統對破碎后的廢鋼進行分選來得到純凈的廢鋼的加工方法,其工作原理就是在高速、大扭矩電機的連續驅動下,破碎機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內廢鋼,在強大的沖擊作用下,廢鋼被撕裂和擠壓成一定規格的破碎鋼,再經分選設備處理,就可得到純度較高的破碎鋼。
經廢鋼破碎機處理后的廢鋼具有以下特點:
1、料形整齊,規格相近;
2、就有較高的堆比重;
3、附著物較少;
4、純度較高,利用破碎鋼進行鋼鐵冶煉。
對于廢鋼回收企業說,利用破碎機進行廢鋼的加工回收,存在的優勢有:
1、擴大了加工回收范圍;
2、價值空間高;
3、運輸方便、。
廢鋼加工設備雖然制造廠家各一,但基本設備一般都有:
1、進料鱗板輸送機;
2、雙滾筒碾壓機;
3、破碎機;
4、振動輸送機;
5、磁選機;
6、出料皮帶輸送機。
另外需要有色金屬分選的,配有色金屬分選機;需要風力分選的,可加裝風選系統;需要除塵的,配除塵系統等。
破碎成品展示:
廢鋼破碎機,廢鋼破碎機生產線用于加工報廢汽車車體、馬口鐵類、舊家電、自行車、就冰箱、彩鋼瓦、空罐等下等廢料使之成為上級的制鋼原料。通過廢鋼破碎機不斷粉碎,除去涂膜,提高體積比重,投電爐時防爆,在一定的狀態下提升溶解率等,滿足鋼廠“精料入爐”的要求。
產品描述 經廢鋼破碎機處理后的破碎鋼煉鋼具有以下優點:
收得率高,即煉出的鋼水與投入的廢鋼的比例高;每爐鋼水的化學成分穩定,鋼水中磷、硫的含量降低;和其它廢鋼混合加料時,破碎鋼可填充空隙,提高加料密度;冶煉時,加料次數和電極破損減少;空氣污染減少,技術操作比較容易;爐內受熱均勻,耐火材料襯里的壽命延長;每噸鋼水的耗電量降低。
由于破碎機強度與功率的局限性,破碎能力也隨著型號的不同而有一定的規范。PSX-80104型廢鋼破碎生產線的不可破碎物料有:粗22毫米,長度超過7.5米的鋼纜;直徑超過25毫米的合金鋼軸;直徑超過37毫米的低碳鋼軸;厚度超過20毫米,且邊長超過300毫米的板子;厚度超過25毫米,且邊長超過150毫米的板子;截面超過12.5毫米的結構型材;直徑大于40毫米的鋼筋;直徑大于12毫米的高碳鋼圓鋼;鋼錠、鋼坯以及相近的材料等。對于不可破碎物料,在破碎機上部裝有排料門來保護機器,可以通過快速開啟排料門,使不可破碎物料從破碎機中彈出,減少對機器的危害。
工作原理:
金屬壓塊破碎機采用定刀與動刀相互結合,定刀為S型固定于刀盤頂部,在物料進入機殼內時,起到強制喂料和強制破碎的作用。動刀為錘頭,當物料經過定刀強力撕破后,隨轉盤的轉動后在捶打過程中形成小于篩網的顆粒,經篩網濾入出料口。在出料同時經過除塵器,徹底把漆皮和雜質吸走,是破碎的金屬顆粒干凈,明亮,減少污染。篩網可根據物料和用戶需求設計定做。
設備特點:
結構穩固緊湊,操作維修方便,輸送機上料,提高工作效率,實現作業的自動化,出料口設有磁選裝置,徹底分離鐵和其他雜質,做到物盡其用,破碎后的物料,干凈光亮,可直接滿足進料入爐的要求,錘頭和襯板采用鑄造高錳鋼材質,延長機器壽命,減少運輸、人力等各方面的成本,結構穩固緊湊,維修方便,去漆效果達到95%以上,產量高,利潤空間大,輸送機上料實現上料自動化,出料口設有磁選裝置,實現鐵和其他雜質的分離,破碎后的物料,可大可小,占地面積小,破碎后的物料可直接滿足精料入爐的要求,適用于鋼廠附屬企業、專業的廢鋼加工配送企業、各廢品回收企業。
金屬壓塊破碎機采用定刀與動刀相互結合,定刀為S型固定于刀盤頂部,在物料進入機殼內時,起到強制喂料和強制破碎的作用。動刀為垂頭,當物料經過定刀強力撕破后,隨轉盤的轉動后在捶打過程中形成小于篩網的顆粒,經篩網濾入出料口。在出料同時經過除塵器,徹底把漆皮和雜質吸走,是破碎的金屬顆粒干凈,明亮,減少污染。篩網可根據物料和用戶需求設計定做。
適用范圍:
各種油漆桶、桶、飲料罐、易拉罐、鐵皮盒等輕薄料壓塊均可輕易破碎機成片狀或顆粒秋狀,用戶可根據篩網來定制物料形狀。YTJS壓塊破碎機可破碎輕薄料壓塊、鐵皮壓塊、打包壓塊,、自行車壓塊、摩托車壓塊、汽車殼壓塊、廢舊家電壓塊、彩鋼瓦壓塊、油漆桶壓塊、易拉罐壓塊等。
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